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焊接鋼管基本概況

閱讀次數[] 發布時間:2013-1-7 16:03:37

1.焊接鋼管的種類:
1.1.埋弧焊管:⑴、螺旋埋弧焊管;⑵、直縫埋弧焊管。
1.2.EW高頻直縫焊管、
1.3.無縫管、
2、螺旋焊管的成型方式;
2.1工藝流程:
拆卷——矯直——對頭——銑邊——成型——內焊——外焊——切斷
內外焊縫修磨——Х工業電視檢查——Х拍片——水壓試驗—擴經——超聲波探傷——成品檢驗
2.2.按成型角擺動位置分:前擺機組,前橋擺動調整成型角,又稱短機組,這種機組投資少,但因是斷續生產,質量不夠穩定。
飛焊小車機組,可連續生產質量較穩定。
2.3按卷曲方向分,上卷成型,下卷成型,目前大多數都是上卷方式。
2.4按管徑控制方式分,有外控式成型器。內支撐成型器
2.5預精焊機組,焊接質量優于飛焊小車機組,焊縫預焊后在精焊時不發生錯動;內焊點位置不受焊墊輥的影響,沒有馬鞍形,大管可用3絲焊。
2.6帶鋼遞送位置分:有邊緣對大橋中心;帶鋼遞送中心對大橋中心。目前大部分已改為帶鋼中心對大橋中心。
3、直縫埋弧焊管,焊縫短、在靜態情況下焊接質量好于螺旋管。
3.1、UOE成型
3.2、JCOE成型,適于厚壁生產
3.3、HMI成型(芯棒滾壓方式按C-C-O方式成型)
4、EW直縫高頻焊管  焊接方式有感應焊和接觸焊
4.1、軋輥成型
4.2、排輥成型、
5,成型的控制內容:
5.1成型角計算公式:COSa=B/πD中
  πD中=鋼管外徑減一個壁厚; B=鋼板的工作寬度。
成型最佳角度45~65°,設計范圍40~76°超出最佳范圍就易出現缺陷。
5.2成型的控制要點:管徑:成型角不準,成型框架數據不準,2#輥壓下不合適,帶鋼位置跑偏等都會對觀景管徑產生影響;錯邊:以遞送邊為基準判別上下錯邊;厥嘴:邊緣變形不好;彈復量:整體變形不好易出現彈復量偏大
5.3很多焊接缺陷都與成型有關:如成型變形不足,造成焊接應力大,易產生裂紋;
焊縫的縱向裂紋基本上都是成型引起的;微橋擺動過猛,焊墊輥支的過高都會使焊縫撕裂。成型縫松氧化鐵,焊劑夾在成型縫內就會出現夾雜、氣孔等缺陷。
銑邊質量的好壞也直接影響焊接質量,兩邊的坡口不均勻就會導致焊偏,鈍邊不均勻就會出現未焊透等缺陷。
6、埋弧焊的焊接方式
6.1、單面焊(現已不采用)
6. 2、雙面焊
6. 3、內單絲,外雙絲(多用于小管,薄壁管)

關鍵字:
  產品分類: 大口徑 結構 厚壁 管線 油管 套管